Труба с керамическим покрытием из глинозема
Наша износостойкая труба из керамического композита разработана в соответствии с требованиями заказчика к стальной трубе (Q235), толщине керамического покрытия и размеру внутреннего диаметра конечной трубы. Мы используем специальный керамический адгезионный агент для ламинирования керамических изделий из глинозема чистотой 92% на внутреннюю стенку стальной трубы, образуя таким образом твердый износостойкий слой.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Внедрение продукции

Наша износостойкая труба из керамического композита разработана в соответствии с требованиями заказчика к стальной трубе (Q235), толщине керамического покрытия и размеру внутреннего диаметра конечной трубы. Мы используем специальный керамический адгезионный агент для ламинирования керамических изделий из глинозема чистотой 92% на внутреннюю стенку стальной трубы, образуя таким образом твердый износостойкий слой.

Функции:

1. Хорошая износостойкость

Футеровочный слой износостойкой трубы - алюмокерамика с твердостью по Роквеллу до 90 (HRA90 и более), обладающая высокой износостойкостью к абразивным средам металлургической, электроэнергетической, горнодобывающей, угледобывающей и других отраслей промышленности, а ее срок службы более чем в десять раз превышает срок службы закалочной платформы.

2. Защита от коррозии и образования накипи

Поскольку керамический слой представляет собой глиноземную керамику, он обладает кислото- и щелочестойкостью, коррозионной стойкостью и свойствами защиты от накипи.

3. Хорошая устойчивость к высоким температурам и тепловым ударам.

Его можно использовать в диапазоне от -50 ℃ до 900 ℃ в течение длительного времени, а коэффициент линейного расширения составляет 6-8 × 10-6 / ℃, что составляет около 1/2 стальной трубы.

4. Простая установка и конструкция.

Благодаря небольшому весу и хорошим характеристикам сварки его можно легко установить с помощью сварки и фланцевого соединения.

Приложение

Композитные износостойкие трубы, производимые нашей компанией, отличаются долговечностью и высоким качеством. Он широко используется в металлургии, черной металлургии, угольной, горнодобывающей, теплоэнергетике, цементной, химической и других отраслях промышленности с серьезным износом оборудования.

Тепловые электростанции: Удаление золы, трубы отвода шлака, подачи порошка, трубы возврата порошка и трубы десульфурации.

Металлические шахты:   Износостойкие отводы конвейерные для концентратов и хвостов;

Металлургия: трубы для подачи доменного угля и транспортировки шлака для производства чугуна на металлургических заводах; CAO, трубы для транспортировки цинка и песка, трубы для транспортировки ферросплавов в сталеплавильном производстве, внепечном рафинировании и другие предпочтительные износостойкие отводы;

Цементный завод:   Транспортировка сырого шлама, транспортировка пылевидного угля, разгрузка подъемника, пневматическая транспортировка готового цемента, загрузка и разгрузка линии мокрого производства вращающейся печи, транспортировка бетона, износостойкое колено.

Химический завод: Трубопровод для транспортировки угольного порошка, силиконовый порошок и другое сырье, транспортирующее износостойкие колена.

Шахта: Заполнение шахты, транспортировка порошка концентрата и хвостов вызывают серьезный износ трубопровода. Срок службы трубопровода для транспортировки рудного порошка, использовавшегося в прошлом, например, на руднике Дайе, составляет менее одного года. Переход на эту трубу может увеличить срок службы примерно в 5 раз.

Уголь: при обогащении угля и транспортировке угля по трубопроводу на большие расстояния обычно используется мокрая транспортировка, которая требует, чтобы транспортная труба была как износостойкой, так и коррозионностойкой.

СООБЩЕНИЕ
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
СВЯЗАННОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ